由于镁合金熔沸点低，在焊接过程中存在严重的烧损问题，既降低了焊接接头强度，又污染了环境，因此迫切需要开发出低烟尘镁合金焊接材料。 通过对镁合金焊接材料成分、组织性能、成形工艺及其塑性变形机理的研究，开发出具有自主知识产权的系列低烟尘镁合金焊接材料热挤压-拉拔制备技术。该技术充分利用了合金化设计，使镁合金挥发烧损减少30%以上，同时解决了镁合金焊接材料制备过程中的温度及速度匹配等一系列问题，实现了不同直径镁合金焊接材料的制备。 镁合金焊接材料热挤压-热拉拔制备技术结合镁合金焊接材料成分设计、热挤压工艺控制、热拉拔工艺开发等技术，形成了具有自主知识产权和加工制造能力的镁合金焊焊接材料制备新技术。本项目技术能够制备直径从0.8mm至4.0mm的镁合金焊接材料，生产效率高，生产成本低，并且焊接材料的强度高。使用低烟尘镁合金焊接材料进行焊接，还可提高焊接接头性能，满足服役环境对镁合金焊接结构件的需求。
